真 空 含 浸 机
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目录索引
1 主要技术指标……………………P2
2 基本结构图………………………p3
3 操控面板示意图…………………p4
4 基本电路原理图…………………p5
5 基本使用程序……………………p6
6 主要调节功能……………………p7
7 维护保养与注意事项……………p8-9
8 附件清单…………………………p10
9 用户维修保养记录卡……………p11
10 保修登记卡………………………p12
1 主要技术性能指标
1、工作电源: | AC380V/50Hz |
2、油泵额定功率: | 0.75KW 1420n/min |
3、真空泵功率: | 1.5KW 1400n/min |
4、抽空速率: | 600DI/min |
5、最大真空度: | 0.01m/mHg |
6、抽真空范围: | 0~76cmHg/0~(-0.1)MPa |
7、油泵出油压力: | 30kg/cm² |
8、抽空时间设定范围: | 0—999秒 |
9、含浸时间设定范围: | 0—999秒 |
10、延时关机设定范围: | 0—30秒 |
11、含浸箱有效容积: | 700×530×300mm |
12、油面高度调节范围: | 1—100mm |
13、体积:(外部尺寸) | 2250×840×1160mm |
14、重量: | 450Kg |
本产品的主要功能:
用于各种变压器、电感器、整流器、线圈与电子元件等产品的浸漆处理工序。
2 基本结构图
免责声明:非标订做设备图片可能有所区别,请以订单上的图纸标示为准;新产品变更恕不另行通知。
3 面板按键布局
五、基本使用程序
1 接通三相主电源,打开面板电源开关,打开进气阀(5),打开含浸箱盖,放入含浸物料。
2 关闭含浸箱盖,关闭进气阀(5),打开抽气阀(4),设定抽空时间与含浸时间。
3 启动油泵电机,打开工作照明灯。
4 按抽真空启动键,机器按设定程序自动运行。
5 自动运行程序:抽空——油面上升——含浸——油面下降——工作完成——自动关机。
6 为了保证含浸质量,抽空结束后应立即关闭抽气阀(4)防止串气以保证含浸箱的真空度。
7 按压抽空停止键可终止运行中的程序,稍用力按压该键还可向下调节油面高度。
8 进入含浸时段绿色信号灯会闪亮,程序全部结束蜂鸣器鸣响,红、黄、绿信号灯同时闪亮,十秒钟后机器自动停机。
9 左、右二侧含浸箱可独立使用,停用一侧的抽气阀应关闭。
10 油缸处的调节阀可调节油面上升与下降的快慢速度,油面位置调节器可调节油面上升终止位置的高低。
11 打开进气阀后方可打开含浸箱盖。
六、主要调节功能
1 在不通电状态下调节面板上抽空定时器可设定抽真空的时间,单侧抽空设定300秒一般即可达到使用要求。
2 在不通电的状态下调节面板上含浸定时器可设定含浸时间,一般情况下含浸600秒即可达到使用要求。
3 抽空与含浸时间应根据产品之体积与要求而确定(如产品对含浸质量要求较严格就增加抽真空时间提高真空度并增加含浸浸泡时间)。
4 油缸下端调节阀螺母若向内旋入可以减慢上升速度,反之加快。
5 油缸上端调节器阀螺母向内旋入可以减慢下降速度,反之加快。
6 主电路板定时器可设定自动关机延时时间,出厂时已设定好,一般情况下用户不需要调节。
七、维护保养与注意事项
1 由于含浸物体内部许多小毛孔与间隙均会有空气介质,要想使产品性能稳定、数据准确、无噪音、表面均匀光滑并完全固封,就必须用一种液态物质(绝缘油)填充这些毛孔与间隙,因此抽取这些间隙中的空气并保证有较高的真空度才能让绝缘油顺利进入,以保证产品的含浸质量。
2 及时清洁磨刮箱盖密封条与密封面上的杂物以保证密闭性能。排气阀或含浸箱盖漏气时应检修合格后方可运行。
3 任何定时器在通电状态下请不要设定时间。
4 请不要同时打开抽气阀与排气阀或含浸箱盖让真空泵敞开运行。
5 此机真空泵的吸气口端装有一个油水分离器,其作用是保护真空泵免受杂质侵蚀损伤,因此要经常排放其中的油污和水分,一般24小时排放1次。
6 真空泵润滑油量不足时应适当加入真空泵油,加油时需经过过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。真空泵每使用100—150小时换油一次(应使用美孚SAE30#真空泵油或长城牌1﹟真空泵油,每次用油量2HP约3.5Kg; 1HP约3.0Kg)。
7 切记不能将凡立水抽进真空泵内,因此油面上升与下降速度不要调的太快。
8 真空机应在环境温度5—40Cº范围内运转。环境温度较高时,油温升高,粘度下降,饱和蒸汽压增大 ,会引起极限真空度下降,应加强通风散热。环境温度较低时润滑不良泵芯易磨损。
9 真空泵不适宜抽除对金属有腐蚀,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体以及含氧过高有爆炸性的气体。
10 接通电源后注意真空泵马达运转方向(以箭头方向为准,如方向不正确,则对换马达三个接线头中任意两条接线)。
11 真空泵每工作一段时间要排水份一次。(打开泵体排水阀即可排水)。
12 保持面板清洁,非专业维修人员不要打开主电路盖板!主板夹层间不能堆放任何杂物,严防漏电与短路。
13 注意电机与机器外壳接地保证用电安全!
八、附件清单
机身号: 装箱人:
出厂日期:
序号 | 名 称 | 数 量 |
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九、用户维护保养记录卡
维护保养内容 | 更换的 元器件 | 维修员签 名 | |
第1次 | |||
第2次 | |||
第3次 | |||
第4次 | |||
第5次 | |||
第6次 | |||
第7次 | |||
第8次 | |||
第9次 | |||
第10次 | |||
第11次 | |||
第12次 |
十、保修登记卡
客 户: 电 话:
地 址: 联系人:
品名规格 | 真空含浸机 | 出厂编号 | |||
购买日期 | 数 量 | ||||
保修范围 | 正常使用下保修一年(耗材除外),因人为操作错误而造成的损坏零配件及人工费均由买方负责,(如将凡立水抽入真空泵内导致泵卡死,不按规程操作,不定时保养维护),以上事项均不在保修范围内。 | ||||
保修期 | 年 月 日 至 年 月 日 | ||||
服务项目 | 服 务 内 容 | 保修员签名 | |||
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保修单位 | |||||
售后服务热线 |
主营 自动化设备的开发制造和各类工装夹具,配合客户开发的产品有 自动焊锡机、半自动焊锡机、变压器自动焊锡机、电感自动焊锡机、变压器自动测试机、探针试自动检测机和检测治具、各类热融设备、自动螺丝锁付机、自动点胶线、半自动点胶机、CCD光学检测线、小型工业流水线、各类检测设备、工装夹具、绕线设备等。还可提供特殊专用设备的开发定制。
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